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RCB油膜轴承的使用说明

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更新时间 : 2017-08-22 17:21:01
油膜轴承又称液体润滑轴承,它是利用液体润滑在轧辊轴与油膜轴承间形成一个完整的压力油膜,分离两个工作表面,而不发生直接的金属接触,达到液体润滑状态。它被广泛地应用于轧机轴承中。

油膜轴承是一种主要表面加工精度、表面粗糙度以及相关参数匹配非常理想的滑动轴承,它的主要特点有:承载能力大、使用寿命长、速度范围宽、结构尺寸小、摩擦系数低、抗冲击能力强。

1油膜轴承的拆检、清洗
轴承部件的清洁状况对于轴承运行至关重要。不管是仓库提出还是拆卸维护时都应该使用清洁的清洗溶剂对轴承部件进行清洗。组装之前必须对零件彻底清洗,尤其是含有油路的零部件。彻底清洗所有从精轧机轧辊箱上拆卸下来的零件,然后再吹干,仔细检查有无损伤或磨损,以确定是否能重新利用。

2油膜轴承的装配与检测
轴承装配前要对辊箱各关键装配尺寸进行严格校验(除形位公差),不符合图纸要求的零件不予使用。油膜轴承的壁厚很薄,如果油膜轴承被压入偏心套内孔,那么在压力作用下,油膜轴承可能发生折皱现象,还可能在轴承外表面和偏心套内孔之间发生粘连,为了减少这种现象的发生,在装配前可通过加热偏心套、冷冻油膜轴承来减少过盈量。

2.1    偏心套与油膜轴承的装配:
  •将偏心套备件完全分解,分解前检查配对标记。要先拔销子后拆螺栓
  •检查偏心套各配合尺寸,凭视觉检查偏心套内外孔是否有高点,如有用锉修平,棱角倒棱,各表面有无毛刺、擦伤,如有的话用细砂纸清除,将大小端用清洗剂洗净,特别是各个油孔要彻底清洗干净,并用压缩空气吹干。
  •清洗偏心套干净后放入烤箱,170辊箱用偏心套加热温度120°,230辊箱用偏心套加热温度130°,280辊箱用偏心套加热温度170°,加热时间3-4小时。
  • 两片油膜轴承合套后放入专用锥型夹具,装入低温试验箱,冷却温度零下80°,冷却时间3-4小时;或在偏心套快到加热温度时,将油膜轴承装入专用锥型夹具一起放入干冰箱或液氮中冷却,待偏心套加热到时间的同时将油膜轴承放入液氮中冷却10分钟。
  •取出偏心套按下图所示放置


•将工装如下图放到偏心套上,保证导套上的标记线与偏心套上的刻线对正


•将油膜轴承从液态氮中成对取出,迅速放到导套内,用压棒安装到偏心套内,装时对准刻线,分清承载和非承载侧,偏心套的进油孔侧对应装配非承载轴瓦,如下图所示:

•偏心套与轧辊轴的装配事慢慢将轧辊轴吊入偏心套内,避免轴肩损伤油膜轴承;装之前将油膜轴承的内表面及辊轴的配合表面涂一层干净的美孚525润滑油。

2.2     检查油膜轴承径向间隙:(以285辊箱检测油膜轴承径向间隙检测为例)将辊箱水平放置,将工装安装到位,安装好百分表,用600mm长铁棒插入辊轴小端螺栓孔内以440N.m的力矩向上抬,表A的数值为油膜轴承径向间隙(表座要架在支撑板上)图形如下:
检测油膜轴承的径向间隙示意图

2.3     注意事项:
•检查偏心套外径与面板孔的直径间隙,如大于0.15mm则该偏心套与面板不能配合使用,进行单项测量,视结果选择报废;
•严格控制辊箱双唇密封的装配尺寸,保证封油、封水效果达到使用要求。
•检查油膜轴承磨损情况,如果磨损量占全长的1/3以上,表面剐蹭点较多,局部磨损严重,合金镀层完全脱落,露出金属,应及时更换油膜轴承。
•综合控制在线润滑油的各种指标,尤其是粘度、含杂、含水量等。
•要求将数据如实填入装配记录,包括零部件重复使用情况,偏心套与面板距离,油膜轴承间隙、空行程等项目,内容要求详细、全面,以便今后查阅


RCB轴承成立于2002年,积累了15年的经验,RCB现在是一家有影响力的提供业务提升解决方案的公司,提供的产品包括高质量的轴承,动力传动和相关的产品。
愿景
RCB轴承是业务提升解决方案公司的引导者,我们致力于我们的价值观,我们充满激情和创造力。
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